Технология печатного процесса
Секция глубокой печати состоит из четырех основных элементов: гравированного цилиндра, красочного корыта, красочного ножа, или ракеля, и обрезиненного печатного цилиндра.
Формный цилиндр глубокой печати переносит краску из мелких ячеек, которые вытравлены на его поверхности путем электромеханического или лазерного гравирования. Ячейки имеют различную форму, размер и глубину. Чем ячейки мельче, тем меньше краски они переносят. Чем они крупнее, тем больше накат краски на бумагу.
Формные цилиндры чаще всего имеют стальное основание и медное покрытие. Для того чтобы защитить поверхность от естественного износа, после травления цилиндр покрывают тонким слоем хрома.
В передней части машины глубокой печати находится аппарат для подачи бумаги с рулона в машину. Для печатания больших тиражей многие машины оборудованы двухлучевой, или сдвоенной рулонной установкой, которая позволяет устанавливать одновременно два рулона бумаги. Для того чтобы склеивать рулоны на ходу, рулонные установки используют совместно с устройствами для автоматического склеивания лент, или автоматическими склейками. Благодаря этому, печатник может не останавливать машину, когда нужно переключиться с одного рулона на другой. Для более тяжелых материалов, таких как плотный винил или картон, в машинах глубокой печати используют накопители ленты.
Прежде чем попасть в печатную секцию, лента запечатываемого материала обычно проходит через систему равнения края полотна, а затем через систему подготовки и обработки поверхности полотна, которая улучшает печатные свойства материала.
